Lepkościomierze (wiskozymetry), reometry

Rodzaje lepkościomierzy w praktyce pomiarowej

Lepkościomierze dobiera się do charakteru produktu i celu pomiaru – czy potrzebny jest odczyt orientacyjny na produkcji, powtarzalny pomiar w laboratorium, czy analiza zachowania materiału przy różnych warunkach ścinania. W tej grupie narzędzi spotykane są m.in. wiskozymetry wykorzystujące czas przepływu przez dyszę (kubki wypływowe) oraz urządzenia mierzące lepkość w sposób ciągły, w tym lepkościomierz obrotowy. W praktyce wybór zależy od tego, czy materiał jest newtonowski, czy jego lepkość zmienia się wraz z prędkością ścinania, temperaturą lub czasem.

Różne rodzaje wiskozymetrów obejmują również rozwiązania procesowe do pracy w linii technologicznej oraz reometry, które pozwalają dokładniej opisać właściwości reologiczne materiału. Takie podejście bywa istotne w formulacjach farb, klejów i mas powłokowych, gdzie sama wartość lepkości w jednym punkcie pomiarowym nie zawsze oddaje zachowanie produktu w aplikacji.

Wiskozymetry rotacyjne do kontroli jakości

Wiskozymetry rotacyjne są wykorzystywane wtedy, gdy liczy się powtarzalność metody, możliwość doboru wrzeciona oraz kontrola prędkości pomiaru. Lepkościomierz obrotowy pozwala prowadzić pomiary w szerokim zakresie lepkości, a przy odpowiedniej konfiguracji także porównywać partie produktu według stałej procedury (np. to samo wrzeciono, prędkość, czas stabilizacji i temperatura). W praktyce kontroli jakości ważne jest utrzymanie spójnych warunków, ponieważ lepkość jest parametrem wrażliwym na temperaturę i sposób przygotowania próbki.

W ofercie MERAZET dostępne są lepkościomierze analogowe i cyfrowe, a także bardziej zaawansowane urządzenia z rozbudowanym interfejsem, możliwością zapisu metod oraz porządkowania wyników. W przypadku aplikacji procesowych istotna bywa możliwość stałego monitorowania lepkości w czasie, co ułatwia nadzór nad stabilnością produkcji i szybkie wykrywanie odchyleń.

Jak dobrać lepkościomierz?

Dobór urządzenia zależy od tego, czy celem jest kontrola jakości w powtarzalnej procedurze, szybka weryfikacja na produkcji, czy rozszerzona analiza reologiczna. W praktyce warto uwzględnić zakres lepkości, typ produktu, wymagania dotyczące temperatury, oczekiwaną powtarzalność oraz sposób raportowania wyników. W MERAZET pomagamy dobrać lepkościomierz wraz z akcesoriami i konfiguracją pomiarową odpowiednią do metodyki pracy oraz specyfiki materiału.

W MERAZET zapewniamy wsparcie techniczne oraz usługi serwisowe i laboratorium pomiarowe, w tym kalibrację i wzorcowanie wraz ze świadectwami, co ułatwia utrzymanie spójności pomiarów i dokumentacji w czasie.

Powrót