Konstrukcja tunelu aerodynamicznego oparta jest o kilka elementów kondycjonujących przepływ powietrza. Przed komorą pomiarową znajduje się element, gdzie przekrój poprzeczny zmniejsza się, co powoduje wzrost prędkości oraz spadek ciśnienia powietrza. Dodatkowym elementem jest siatka która prostuje strumień powietrza, które następnie trafia do komory pomiarowej o stałym przekroju. Dzięki temu strumień przepływającego powietrza jest równomierny. W komorze pomiarowej umieszczany jest badany przyrząd oraz znajdują się czujniki referencyjne. Kolejnym elementem jest tzw. dyfuzor, który  posiada rosnący przekrój poprzeczny – powodujący zmniejszenie prędkość przepływu. Ostatnim elementem jest turbina która zasysa powietrze z odpowiednią prędkością. Tunel wyposażony jest w czujniki referencyjne oraz kontrolne, które poprzez dedykowane oprogramowanie dokonują pomiaru przepływu powietrza oraz ciśnienia w kolejnych etapach tunelu. Regulacja zadanej prędkości przepływu w komorze pomiarowej odbywa się w tzw. pętli zamkniętej.

Komora pomiarowa zapewnia stabilne przepływy powietrza w zakresie 0,3m/s do 40m/s oraz ciśnienia powietrza z zakresu 1Pa do 1000Pa i umożliwia wzorcowanie takich przyrządów jak:

• Anemometry wiatraczkowe
• Anemometry termiczne (Hot Wire)
• Anemometry z rurką Pitota
• Termoanemometry
• Wiatromierze