Caleva MTR – reometr momentu mieszania (Mixer Torque Rheometer)

Zyskaj głębsze zrozumienie procesu granulacji, aby przyspieszyć opracowywanie receptur i zapewnić jakość produkcji

Zastąp subiektywne testy „ściskania ręcznego” lub „śnieżnej kuli” precyzyjnymi danymi dostarczanymi przez miernik momentu obrotowego mieszadła (MTR). Wyeliminuj domysły i pozwól MTR przyspieszyć i usprawnić eksperymenty badawczo-rozwojowe, a także utrzymać jakość i chronić wydajność linii produkcyjnej.

Zaprojektowany do pomiaru i charakteryzowania właściwości granulacji na mokro dla tabletkowania, wytłaczania i sferonizacji, MTR pomaga zmniejszyć straty materiałowe, zaoszczędzić czas, pieniądze i zwiększyć zwrot z inwestycji w całym cyklu życia produktu.

Opis urządzenia

• 7-calowy ekran dotykowy* z intuicyjnym interfejsem użytkownika
• Funkcja automatycznego przechwytywania i eksportu danych
• Wgląd w dane w czasie rzeczywistym na ekranie
• Opcja wstrzymania i przechwytywania obrazu
• Raportowanie prędkości obrotowej i zmierzonego momentu obrotowego
• Pomiar temperatury otoczenia i procesu
• Mała wielkość partii od 15 g (w zależności od miski i receptury)
• Standardowa konfiguracja produktu:
  • 230 V 50/60 Hz – numer części: MTR-230
  • 110 V 50/60 Hz – numer części: MTR-110

*Nadaje się do użytku w rękawiczkach

Przedstawiamy nowy reometr momentu obrotowego miksera (MTR)

Nowy MTR opiera się na wieloletnim doświadczeniu w dostarczaniu bardzo dokładnych danych do przełomowych badań w wielu branżach. Zaprojektowany w celu optymalizacji proporcji cieczy do proszku, dostarczania wskazówek dotyczących wytrzymałości granulek i zmniejszenia ilości odpadów materiałowych, MTR może określić solidną przestrzeń projektową, aby przyspieszyć opracowywanie receptur, wspierać skalowanie i zapewnić utrzymanie jakości i wydajności w środowiskach produkcyjnych.

• Kompatybilny z płynnymi spoiwami zawierającymi zawiesinę
• Funkcja pompowania zapewniająca spójne wyniki od pierwszego etapu dodawania spoiwa
• Zestaw do kalibracji spoiwa umożliwiający szybką optymalizację urządzenia pod kątem konkretnych gęstości spoiwa
• Zestaw do kalibracji czujnika wagowego z certyfikowanymi ciężarkami w standardzie
• Zawiera opcję pauzy i przechwytywanie obrazu

Jak to działa

Wykorzystując jedynie próbki o masie 15–40 g, reometr momentu obrotowego miksera (MTR) dostarcza wyczerpujących i dokładnych danych na temat granulacji poprzez precyzyjny pomiar momentu obrotowego generowanego podczas procesu mieszania. Co sekundę rejestrowanych jest 200 punktów danych, co zapewnia niezwykle precyzyjne wyniki. Uzyskane dane pozwalają przewidzieć i zoptymalizować stosunek cieczy do proszku oraz wytrzymałość receptury.

MTR zapewnia również szybką metodę ilościową do benchmarkingu i porównań podczas skalowania lub produkcji.

Dzięki intuicyjnemu interfejsowi użytkownika i pełnej kontroli nad parametrami procesu można szybciej podejmować bardziej świadome decyzje dzięki wyświetlanym na bieżąco danym ilościowym. Alternatywnie można wyeksportować dane w celu dalszej analizy i uzyskania głębszego wglądu.

Zrozumienie granulacji na mokro: wyjaśnienie trzech kluczowych testów MTR

Reometr momentu obrotowego miksera przeprowadza trzy eksperymenty, które pomagają zoptymalizować granulację na mokro, dostarczając precyzyjne, powtarzalne dane.

Zmniejsz straty materiału i przyspiesz opracowywanie receptur. Wyeliminuj domysły z eksperymentów i przewiduj optymalny stosunek spoiwa do proszku dla granulacji na mokro.

Jak używać reometru momentu obrotowego miksera do:

Receptur tabletkowania

Pomiń długi etap prób i błędów związany z ustalaniem proporcji cieczy do substancji stałej i optymalnego czasu mieszania, aby zapewnić niezawodne napełnianie matrycy, zmniejszyć segregację i uzyskać mocniejsze tabletki. MTR jest niezbędnym narzędziem przyspieszającym opracowywanie receptur tabletek — zwłaszcza gdy aktywny składnik farmaceutyczny (API) jest drogi lub trudno dostępny.

Wytłaczanie i sferonizacja

Zastąp subiektywny „test ściskania ręcznego” i szybko określ optymalny stosunek płynnego spoiwa do proszku oraz czas mieszania potrzebny do zdefiniowania przestrzeni projektowej dla pomyślnych wyników wytłaczania i sferonizacji.

Skalowanie

Zapewnij płynne przejście od eksperymentów w skali laboratoryjnej do produkcji pilotażowej, seryjnej lub ciągłej. MTR może pomóc w osiągnięciu spójnych wyników podczas skalowania, eliminując obawy dotyczące różnic materiałowych między sprzętem laboratoryjnym a produkcyjnym oraz wydajnością różnych marek.

Kontrola jakości produkcji

Użyj MTR do ustanowienia i utrzymania rygorystycznych standardów kontroli jakości, co prowadzi do poprawy jakości produktu i wydajności użytkowej. Jako narzędzie liniowe, MTR może pomóc w zapewnieniu spójności produktu między różnymi operatorami, różnymi liniami lub partiami, a nawet różnymi zakładami produkcyjnymi. Szybko identyfikuj problemy, aby uniknąć kosztownych przestojów i marnowania partii.

Charakterystyka proszku

Naukowcy i producenci mogą wykorzystać szczegółowe informacje dostarczone przez MTR do optymalizacji receptur proszków, co prowadzi do poprawy wydajności procesów i głębszego zrozumienia zachowania proszku podczas przetwarzania, aby uzyskać produkty wysokiej jakości.