Laboratorium systemów zasilania

Eksperymenty

• Trójfazowa maszyna synchroniczna podłączona jako generator
• Określenie parametrów elektrycznych trójfazowej maszyny synchronicznej
• Charakterystyka pracy maszyny synchronicznej uzyskana na podstawie krzywych v i odwróconych krzywych v
• Zależność między generowanym polem elektromagnetycznym a napięciem wzbudzenia prądu stałego w stanie bez obciążenia
• Zależność między prędkością regulatora a częstotliwością elektryczną
• Kalibracja maksymalnego momentu obrotowego i prędkości odniesienia dla silnika głównego (regulatora)
• Konfiguracja transformatora mocy w różnych konfiguracjach (trójkąt-gwiazda, gwiazda-gwiazda, gwiazda-trójkąt, trójkąt-trójkąt)
• Synchronizacja trójfazowego alternatora z siecią za pomocą cyfrowej metody synchronoskopowej
• Synchronizacja trójfazowego alternatora z siecią za pomocą metody trzech ciemnych lamp
• Synchronizacja trójfazowego alternatora z siecią za pomocą metody dwóch jasnych i jednej ciemnej lampy
• Wpływ zwarcia międzyzwojowego na transformator mocy
• Prąd upływowy spowodowany pojemnością linii
• Efekt Ferrantiego spowodowany brakiem obciążenia/niewielkim obciążeniem na końcu odbiorczym linii przesyłowej
• Wpływ niesymetrycznych prądów zwarciowych linii na sieć energetyczną
• Konfiguracja transformatora mocy w różnych konfiguracjach (trójkąt-gwiazda, gwiazda-gwiazda, gwiazda-trójkąt, trójkąt-trójkąt)
• Przenoszenie obciążenia między szynami zbiorczymi bez przerywania zasilania
• Regulacja napięcia w celu kompensacji spadków napięcia w liniach przesyłowych lub nadmiernego napięcia na linii odbiorczej
• Konfiguracja obciążenia RL:
  • Obciążenie RL połączone równolegle w układzie gwiazdy
  • Obciążenie szeregowe RL połączone w gwiazdę
  • Obciążenie równoległe RL połączone w trójkąt
  • Obciążenie szeregowe RL połączone w trójkąt
• Wpływ obciążeń indukcyjnych na prądy linii
• Wykorzystanie maszyn synchronicznych jako kondensatorów synchronicznych
• Korekcja współczynnika mocy za pomocą baterii kondensatorów pojemnościowych.

Moduły

• Stanowisko do badania maszyn synchronicznych służy do obliczania i demonstrowania sprawności silnika, zasilania zmiennym prądem stałym, tworzenia obwodu hamowania elektromagnetycznego i obwodu napędu głównego.
• Wymagane zasilanie:
  • Znamionowe napięcie wejściowe: 220 VAC (L + N + E)
  • Znamionowy prąd zasilania na fazę: 4A
  • Znamionowa częstotliwość zasilania: 50/60 Hz
• Cechy
  • Maszyna synchroniczna o mocy 1 kW sprzężona mechanicznie z silnikiem bocznikowym prądu stałego o mocy 1 kW
  • Silnik bocznikowy prądu stałego służy jako napęd główny (turbina) generatora synchronicznego
  • Zaciski uzwojenia wirnika, jak również zaciski uzwojenia stojana maszyny synchronicznej są dostępne poprzez 4 mm zaciski bezpieczeństwa
  • Napięcie zasilania wzbudzenia prądem stałym jest dostarczane w celu wzbudzenia uzwojeń wirnika maszyny synchronicznej
  • Prąd polowy i napięcie polowe mogą być monitorowane poprzez panel pomiarowy prądu stałego
  • Napięcie wzbudzenia prądem stałym jest ustawiane poprzez regulację pokrętła autotransformatora podłączonego do mostka prostowniczego
  • Do stanowiska badawczego przymocowana jest czujnik siły, który wysyła sygnał zwrotny o aktualnym momencie obrotowym obciążenia działającym na wał.
  • Wał jest sprzężony z tachogeneratorem prądu stałego, który dostarcza sygnał zwrotny o aktualnej prędkości obrotowej.

• Moduł generujący pozwala uczestnikom szkolenia zapoznać się z różnicą między zasilaniem a wytwarzaniem energii oraz sposobem wytwarzania energii.
• Wymagane zasilanie:
  • Znamionowe napięcie wejściowe: 220/380 VAC (3P+ N + E)
  • Znamionowy prąd zasilania na fazę: 16 A
  • Znamionowa częstotliwość zasilania: 50/60 Hz
• Cechy
  • Zasilacze pomocnicze
    • Zasilacz prądu stałego o zmiennym napięciu: 0 ~ 350 VDC, prąd znamionowy: 10 A
    • Trójfazowy zasilacz zmienny prądu przemiennego: 0 ~ 290/500 VAC L-N/L-L, prąd znamionowy: 6 A, częstotliwość: 50/60 Hz
    • Stały zasilacz prądu stałego: 350 VDC, prąd znamionowy: 6 A
    • Stałe zasilanie prądem przemiennym: 220/380 VAC L-N/ L- L, prąd znamionowy: 10 A, częstotliwość: 50/60 Hz
    • Zasilanie prądem przemiennym o niskiej mocy: 24 VAC, prąd znamionowy: 2 A, częstotliwość: 50/60 Hz
  • • Panel pomiarowy prądu stałego:
    • 4-cyfrowy wyświetlacz siedmiosegmentowy
    • Konfigurowalna pozycja przecinka dziesiętnego: 4
    • Maks. odczyt prądu stałego: 600 V DC, 25 A DC
    • Min. odczyt prądu stałego: 0 V DC, 0,00 A DC
    • Częstotliwość próbkowania: 3 odczyty/sekundę
    • Odświeżanie wyświetlacza: 3 odświeżenia/sekundę
    • Rozdzielczość: 1000 mV w zakresie 600 V, 10 mA w zakresie 15 A
    • Komunikacja szeregowa: protokół RS485
  • Analizatory mocy prądu przemiennego:
    • Napięcie fazowe (V1, V2, V3)
    • Kąty fazowe (V1, V2, V3)
    • Napięcie sieciowe (V12, V23, V31)
    • Prąd (I1, I2, I3, In)
    • Niezrównoważenie prądu i napięcia
    • Moc czynna (P1, P2, P3, Psum)
    • Moc bierna (Q1, Q2, Q3, Qsum)
    • Moc złożona (S1, S2, S3, Ssum)
    • Współczynnik mocy (PF1, PF2, PF3, PFtotal)
    • Częstotliwość (Hz)
    • Wskaźnik typu obciążenia (cztery kwadranty)
    • Kilka rodzajów obliczeń zapotrzebowania: całkowite zapotrzebowanie mocy czynnej, całkowite zapotrzebowanie mocy biernej, całkowite zapotrzebowanie mocy pozornej, zapotrzebowanie prądu w fazie A, zapotrzebowanie prądu w fazie B i zapotrzebowanie prądu w fazie C
    • Akumulacja energii dla kWh, kVARh i kVAh
    • Całkowite zniekształcenie harmoniczne (THD)
    • Całkowite zniekształcenie zapotrzebowania (TDD)
    • Komunikacja szeregowa: protokół TCP/IP
    • Rozdzielczość: 100 mV w zakresie 500 V, 10 mA w zakresie 20 A

• Moduł podstacji podwyższającej napięcie wprowadza uczestników szkolenia w zasadę działania transformatora podwyższającego napięcie z różnymi połączeniami (gwiazdą i trójkątem) oraz synchronizacji generatorów za pomocą różnych typów urządzeń synchronizujących.
• Wymagane zasilanie:
  • Napięcie wejściowe znamionowe: 220/380 VAC (3P+ N+ E)
  • Prąd zasilania znamionowy na fazę: 6A
  • Częstotliwość zasilania znamionowa: 50/60 Hz
• Cechy
  • Pojedynczy trójfazowy transformator podwyższający napięcie o mocy znamionowej 3 kVA, 380/600 VAC.
  • Transformator można podłączyć w następującej konfiguracji:
    • gwiazda-trójkąt
    • gwiazda-gwiazda
    • delta-delta
    • delta-gwiazda
  • Transformator potencjału strony wysokiego napięcia 900/300 VAC
  • Zacisk zwarcia między uzwojeniami po stronie wtórnej i pierwotnej transformatora
  • Możliwość zasilania z trzech niezależnych, autonomicznych generatorów synchronicznych/alternatorów
  • Przełącznik synchronizacji dla każdego alternatora
  • Magistrala referencyjna: Jako magistralę referencyjną można ustawić sieć lub autonomiczny alternator.
  • Metoda synchronizacji:
    • Metoda synchronoskopowa
    • Metoda trzech ciemnych lamp
    • Metoda dwóch jasnych i jednej ciemnej lampy
  • Analizator sieci AC strony wysokiej i niskiej:
    • Zakres napięcia fazowego wejściowego: 0…300 V AC
    • Zakres napięcia linii wejściowej: 0…500 V AC
    • Zakres prądu pomiarowego: 0…10 A AC
    • Zakres pomiaru częstotliwości: 45…65 Hz
    • Pomiar mocy czynnej na fazę + całkowita moc czynna
    • Pomiar mocy biernej na fazę + całkowita moc bierna
    • Pomiar mocy pozornej na fazę + całkowita moc pozorna
    • Współczynnik mocy na fazę
    • Pomiar kWh i kVARh
    • Komunikacja szeregowa: protokół RS485
    • Rozdzielczość: 100 mA w zakresie 25 A, 100 mV w zakresie 500 V

• Moduł linii przesyłowej energii symuluje różne typy linii przesyłowych energii z różnymi typami obciążeń, a także symuluje uszkodzenia linii przesyłowych energii.
• Wymagane zasilanie:
  • Napięcie znamionowe wejściowe: 220/380 VAC (3P+ N + E)
  • Znamionowy prąd zasilania na fazę: 6A
  • Znamionowa częstotliwość zasilania: 50/60 Hz
• Cechy
  • Dwa niezależne trójfazowe transformatory obniżające napięcie o mocy znamionowej 3 kVA, 600/380 VAC
  • Transformatory można skonfigurować jako: 1) gwiazda-trójkąt, 2) gwiazda-gwiazda, 3) trójkąt-trójkąt, 4) gwiazda-trójkąt)
    • Regulacja napięcia po stronie wysokiego napięcia za pomocą 5-stopniowego przełącznika zaczepów
    • Dwa niezależne wyjścia zasilające z cyfrowym panelem pomiarowym
    • Przenoszenie obciążenia po stronie wysokiego napięcia poprzez łącznik szynowy (wyłącznik izolujący)
    • Panel pomiarowy:
      • Zakres napięcia wejściowego: 0…300 V AC
      • Zakres napięcia wejściowego: 0…500 V AC
      • Zakres prądu pomiarowego: 0…10 A AC
      • Zakres częstotliwości pomiarowej: 45…65 Hz
      • Pomiar mocy czynnej na fazę + całkowita moc czynna
      • Pomiar mocy biernej na fazę + całkowita moc bierna
      • Pomiar mocy pozornej na fazę + całkowita moc pozorna
      • Współczynnik mocy na fazę
      • Pomiar kWh i kVARh
      • Komunikacja szeregowa: protokół RS485
      • Rozdzielczość: 100 mA w zakresie 25 A, 100 mV w zakresie 500 V

• Moduł trójfazowego obciążenia złożonego pozwala uczestnikom szkolenia zapoznać się z różnymi rodzajami obciążeń i sposobami ich sterowania.
• Cechy
  • Trójfazowe obciążenie złożone
  • Obciążenie rezystancyjne 1 kW
  • Obciążenie indukcyjne 1 kVAR
  • Obciążenie pojemnościowe 1 kVAR
  • Stopniowy wzrost obciążenia czynnego na fazę w następujących krokach: 90 W, 170 W, 300 W
  • Stopniowy wzrost obciążenia biernego opóźnionego na fazę w następujących krokach: 100 VAR, 200 VAR, 300 VAR
  • Stopniowy wzrost obciążenia biernego wyprzedzającego na fazę w następujących krokach: 70 VAR, 150 VAR, 230 VAR

• Moduł podstacji obniżającej napięcie wprowadza uczestników szkolenia w temat transformacji napięcia z 380 VAC do 220 VAC, a także sterowania magistralami obciążenia za pomocą izolatorów i wyłączników.
• Wymagane zasilanie:
  • Znamionowe napięcie wejściowe: 220/380 VAC (3P+ N + E)
  • Znamionowy prąd zasilający na fazę: 6A
  • Znamionowa częstotliwość zasilania: 50/60 Hz
• Cechy
  • Dwa niezależne trójfazowe transformatory obniżające napięcie o mocy znamionowej 3 kVA, 600/380 V AC
  • Transformatory można skonfigurować jako: 1) gwiazda-trójkąt, 2) gwiazda-gwiazda, 3) trójkąt-trójkąt, 4) trójkąt-gwiazda
  • Regulacja napięcia po stronie wysokiego napięcia za pomocą 5-stopniowego przełącznika zaczepów
  • Dwa niezależne wyjścia zasilające z cyfrowym panelem pomiarowym
  • Przenoszenie obciążenia po stronie wysokiego napięcia za pomocą łącznika szynowego (wyłącznika)
  • Panel pomiarowy:
  • Zakres napięcia wejściowego: 0…300 V AC
  • Zakres napięcia wejściowego: 0…500 V AC
  • Zakres prądu pomiarowego: 0…10 A AC
  • Zakres częstotliwości pomiarowej: 45…65 Hz
  • Pomiar mocy czynnej na fazę + całkowita moc czynna
  • Pomiar mocy biernej na fazę + całkowita moc bierna
  • Pomiar mocy pozornej na fazę + całkowita moc pozorna
  • Współczynnik mocy na fazę
  • Pomiar kWh i kVARh
  • Komunikacja szeregowa: protokół RS485
  • Rozdzielczość: 100 mA w zakresie 25 A, 100 mV w zakresie 500 V

• Moduł dynamometru służy do obliczania i wykazywania sprawności silnika, zasilania zmiennym prądem stałym, tworzenia obwodu hamowania elektromagnetycznego oraz obwodu napędu głównego.
• Wymagane zasilanie:
  • Znamionowe napięcie wejściowe: 220/380 VAC (3P+ N + E)
  • Znamionowy prąd zasilania na fazę: 10A
  • Znamionowa częstotliwość zasilania: 50/60 Hz
• Cechy
  • W trybie silnikowym moc czynna pobierana przez silnik główny (turbina/przerzutnik prądu stałego) może być obliczona za pomocą miernika momentu obrotowego i wskaźnika prędkości obrotowej.
  • Prędkość napędu głównego/regulatora (a tym samym częstotliwość) jest kontrolowana za pomocą pętli sprzężenia zwrotnego prędkości. Prędkość wału jest przekazywana do napędu prądu stałego SCR poprzez tachogenerator prądu stałego lub sprzężenie zwrotne napięcia twornika, które z kolei utrzymuje prędkość wału (częstotliwość) na zadanym poziomie.
  • Zestaw jest wyposażony w regulator prędkości SCR z regulowanym ograniczeniem prądu, dzięki czemu można ustawić ograniczenie momentu obrotowego/mocy czynnej.
  • Zestaw jest również wyposażony w kompensację napięcia IR, która zapewnia regulację prędkości w całym zakresie 60:1.
  • Można ustawić minimalną i maksymalną prędkość silnika napędowego, a także regulowane czasy liniowego przyspieszenia i opóźnienia.
  • Moment obrotowy silnika prądu stałego (silnika napędowego) można kontrolować za pomocą techniki osłabiania pola.
  • Kontrola rezystancji pola jest osiągana poprzez dodanie rezystancji połączonej szeregowo z cewką pola w 4 stopniach.
  • W trybie hamowania dostępne jest 3-stopniowe obciążenie rezystancyjne, które nakłada obciążenie na generator prądu stałego
  • Generator prądu stałego można mechanicznie połączyć z testowanym silnikiem, aby wywrzeć ujemny moment elektromagnetyczny na wał testowanego silnika, który z kolei działa jako obciążenie mechaniczne na wał
  • Sygnał zwrotny momentu obrotowego jest przekazywany do wskaźnika momentu obrotowego za pośrednictwem 4-przewodowego czujnika obciążenia przymocowanego do zestawu silnika, dzięki czemu można zmierzyć moment obrotowy obciążenia
  • Tachogenerator prądu stałego o rozdzielczości 0,06 V/obr/min przekazuje prędkość obrotową do wskaźnika prędkości, dzięki czemu można zmierzyć prędkość wału.
  • Panel miernika prądu stałego służy do pomiaru napięcia wzbudzenia, napięcia twornika, prądu polowego i prądu twornika dostarczanego do silnika prądu stałego z bocznikiem (napęd główny/generator prądu stałego).
  • Przetwornica częstotliwości o mocy 1 KM służy do zasilania silników indukcyjnych trójfazowych prądem trójfazowym za pomocą liniowej techniki sterowania V/F.
  • Ekran dotykowy służy do ustawiania podstawowej częstotliwości roboczej, napięcia podstawowego i biegunów silnika dla VFD
  • Wyjście VFD można włączyć/wyłączyć, a polecenie częstotliwości wprowadza się do VFD za pomocą wirtualnych przycisków i suwaków przedstawionych na ekranie dotykowym
  • Komunikacja szeregowa: protokół RS485
  • Panel pomiarowy DC:
    • Cykl próbkowania: 50 ms
    • Sposób wyświetlania: wyświetlacz 7-segmentowy (CZERWONY)
    • Zakres pomiaru napięcia: 0…500 V DC
    • Zakres pomiaru prądu: 0…10 A DC
  • Panel miernika momentu obrotowego:
    • LICZBA CĘPLI ŁADUNKOWYCH POŁĄCZONYCH RZĘDNIE I ZASILANIE maks. 8 (350 omów); 5 VDC / 120 mA
    • LINIAARNOŚĆ / LINIAARNOŚĆ WYJŚCIA ANALOGOWEGO: < 0,01% F.S.; < 0,01% F.S.
    • DRIFT TERMICZNY / DRIFT TERMICZNY WYJŚCIA ANALOGOWEGO: < 0,0005% F.S./°C; < 0,003% F.S./°C
    • PRZETWORNIK A/D: 24 bity (16000000 punktów)
    • ZAKRES POMIAROWY: ±39 mV
    • MAKSYMALNA CZUŁOŚĆ CZUŁYCH CELLÓW: ±7 mV/V
    • MAKSYMALNA LICZBA PRZEKSZTAŁCEŃ NA SEKUNDĘ: 300 przekształceń/sekundę

• Moduł mierników analogowych zapoznaje uczestników szkolenia z różnymi typami mierników prądu przemiennego i stałego oraz sposobem ich podłączania i wykorzystywania w pomiarach. Moduł ten można podłączyć do dowolnego innego modułu w celu wykonywania pomiarów.
• Cechy
  • Pomiar napięcia bezpośredniego
    • Zakres 0–50 V DC
    • Zakres 0–300 V DC
  • Pomiar prądu stałego
    • Zakres 0–500 mA DC
    • Zakres 0–10 A DC
  • Pomiar napięcia przemiennego
    • Zakres 0-300 V AC
    • Zakres 0-800 V AC
  • Pomiar prądu przemiennego
    • Zakres 0-600 mA AC
    • Zakres 0-2,5 A AC
  • Pomiar współczynnika mocy jednofazowej
    • 0,5 opóźnienie…1…0,5 wyprzedzenie
  • Pomiar całkowitej mocy czynnej trójfazowej
    • -1000 W…0…+1000 W
  • Pomiar całkowitej mocy biernej trójfazowej
    • -1000 VAR…0…+1000 VAR

• Moduł rozmieszczenia szyn zbiorczych służy do tworzenia połączonej sieci (połączenia obciążeń i źródeł w szerokiej sieci).
• Wymagane zasilanie:
  • Znamionowe napięcie wejściowe: 220/380 V AC (3P+ N + E)
  • Znamionowy prąd zasilania na fazę: 2 A
  • Znamionowa częstotliwość zasilania: 50/60 Hz Cechy
  • Urządzenie zapewnia cztery rodzaje topologii podstacji:
    • Układ z pojedynczą szyną zbiorczą
    • Układ z pojedynczą szyną zbiorczą z sekcjonowaniem szyn
    • Układ szyn głównych i transferowych
  • Układ z podwójną szyną i podwójnym wyłącznikiem
  • Istnieje 10 zasilaczy, które można podłączyć do obciążeń trójfazowych lub źródła trójfazowego
  • Sprzężenie szyn zbiorczych odbywa się za pomocą przełącznika sterującego wyłącznikiem
  • Odłącznik zasilania może odłączyć szynę zbiorczą za pomocą przełącznika sterującego odłącznikiem

• Moduł pomocniczy wprowadza uczestników szkolenia w działanie prostownika z wykorzystaniem diod oraz sposoby ochrony diod przed przetężeniem, a także wykorzystanie przekaźników do sterowania i zasadę samozamknięcia.
• Wymagane zasilanie:
  • Znamionowe napięcie wejściowe: 220/380 VAC (3P+ N + E)
  • Znamionowy prąd zasilający na fazę: 6 A
  • Znamionowa częstotliwość zasilania: 50/60 Hz
• Cechy
  • Urządzenie zapewnia trójfazowy obwód prostownika pełnoprzepustowego do generowania pomocniczego zasilania prądem stałym
  • Za pomocą timera i rezystorów łukowych można wprowadzić usterki wyzwalane czasowo do modułów systemu zasilania
  • Rezystory łukowe mogą być używane do generowania zwarcia międzyzwojowego wewnątrz transformatora lub zwarcia fazy do ziemi
  • Do pomiaru prądu zwarciowego służy amperomierz jednofazowy
  • Czas trwania usterki można ustawić w zakresie od 0,1 s do 60 min
  • Wbudowany obwód zatrzaskowy przekaźnika służy do podłączenia styków pomocniczych przekaźnika do zewnętrznych styczników.
  • Przekaźnik jest aktywowany za pomocą przycisków Start i Reset.

• Regulator współczynnika mocy to urządzenie, które doprowadza współczynnik mocy do wartości zadanej. Przekaźnik reguluje współczynnik mocy obciążenia poprzez ciągły pomiar prądu obciążenia przemiennego i napięcia skutecznej wartości prądu przyłożonego do obciążenia w celu obliczenia mocy biernej wymaganej od sieci przez obciążenia indukcyjne.
• Kondensatory są wyłączane lub włączane w celu uzyskania optymalnego ustawienia. Gdy współczynnik mocy obciążenia spada, włączana jest odpowiednia liczba kondensatorów. Kondensatory są dodawane w taki sposób, że gdy reaktywna moc pojemnościowa zrównoważy reaktywną moc indukcyjną, regulacja zostaje zatrzymana, aby zapobiec nadmiernej kompensacji.
• Cechy
  • 7-segmentowy wyświetlacz (4-cyfrowy)
  • Ośmiostopniowe diody LED stanu
  • Czułość prądowa 100 mA
  • Automatyczny test transformatora prądu
  • Trzyfazowe zaciski wyjściowe połączone wewnętrznie z baterią kondensatorów połączonych w trójkąt.
• Dane techniczne:
  • Napięcie wejściowe zasilacza trenażera: 3-fazowe 3380/220 V AC, 6 A
  • Napięcie robocze sterownika: 160–260 V AC
  • Częstotliwość robocza sterownika: 50 Hz
  • Pobór mocy wewnętrzny sterownika: <10 W
  • Zakres pomiaru prądu sterownika: 80 mA
  • – 5,5 A
  • Parametry styku wyjścia przekaźnika sterownika: 5 A/250 V AC
  • Liczba stopni sterownika: 7 stopni
  • Moc kompensacyjna baterii kondensatorów na stopień: 145 VA
  • Napięcie znamionowe baterii kondensatorów: 400 V AC

• Skrót SCADA oznacza Supervisory Control and Data Acquisition (nadzór, sterowanie i zbieranie danych). System SCADA to zbiór komponentów sprzętowych i programowych, które umożliwiają nadzór i sterowanie zakładami produkcyjnymi. Moduł ten obejmuje wyłącznie monitorowanie lokalne, bez funkcji monitorowania zdalnego ze względów bezpieczeństwa cybernetycznego. Konstrukcja standardowego systemu SCADA opiera się na zdalnych jednostkach terminali (RTU) i programowalnych sterownikach logicznych (PLC). RTU i PLC to mikroprocesory, które komunikują się z interfejsami HMI i współpracują z urządzeniami polowymi (sprzętem), takimi jak zawory, pompy, silniki, czujniki i wiele innych. Dane są przekazywane z procesorów do komputerów SCADA, gdzie oprogramowanie interpretuje i wyświetla dane, umożliwiając operatorom analizę i reagowanie na zdarzenia systemowe. System SCADA posiada również możliwość zapisywania danych w pliku dziennika.
• Cechy
  • Współpracuje z panelami pomiarowymi w celu pobrania sygnałów analogowych, takich jak prądy linii, napięcia linii, prędkość silnika głównego i wygenerowany moment obrotowy.
  • Możliwość rysowania wykresów zapotrzebowania na obciążenie i zużycia energii w funkcji czasu.
  • Komunikacja z PLC w celu wyłączenia/włączenia wyłączników automatycznych
  • Kontrola mocy czynnej i biernej wprowadzanej do sieci
  • Wyświetlanie schematu przepływu mocy od stacji wytwarzającej do odbiorców
  • Monitorowanie wyzwalania przekaźników zabezpieczających
  • Włączanie/wyłączanie obciążeń elektrycznych na szynie zbiorczej
  • Łączenie maszyn synchronicznych z siecią za pomocą przełącznika synchronizacji
  • Wyświetlanie wartości skutecznych zapotrzebowania mocy czynnej, mocy biernej, mocy pozornej i współczynnika mocy
  • Do działania modułu wymagany jest komputer PC (nie wchodzi w skład zestawu)
• Dane techniczne:
  • 1x SIMATIC S7-1200, CPU 1214C
    • 14 wejść cyfrowych
    • 10 wyjść cyfrowych
    • 2 wejścia analogowe
    • 4 wyjścia analogowe
    • Moduł PROFINET
  • 2x SIMATIC HMI KTP700 Basic
    • W pełni graficzny kolorowy wyświetlacz.
    • Ekran dotykowy.
    • Rozdzielczość: 800 x 480 pikseli.
    • Port Ethernet: PROFINET.
    • Napięcie robocze: 24 V DC

• Stanowisko testowe serwosilnika to kompletny system testowy do badania maszyn elektrycznych i napędów. Składa się z cyfrowego sterownika, hamulca i oprogramowania. System łączy w sobie najnowocześniejszą technologię z łatwością obsługi.
• System umożliwia również ręczną i automatyczną synchronizację.
• Sterownik posiada następujące cechy:
  • Dynamiczna i statyczna praca w czterech kwadrantach
  • Wybieralne tryby pracy/modele maszyn (regulacja momentu obrotowego, regulacja prędkości) .
  • Interfejs do odczytu elektronicznych tabliczek znamionowych EDD badanych maszyn
  • Zintegrowany galwanicznie izolowany wzmacniacz do pomiaru napięcia i prądu
  • Kolorowy wyświetlacz dotykowy
  • Monitor czterech kwadrantów
  • Izolowany interfejs USB
  • Napięcie przyłączeniowe: 400 V, 45…65 Hz
• Przewody silnika i czujnika są podłączone za pomocą wtyków z zabezpieczeniem przed odwrotnym podłączeniem. Maszyna jest wyposażona w monitoring termiczny i w połączeniu ze sterownikiem stanowi system napędowy i hamulcowy, który nie ulega dryftowi i nie wymaga kalibracji.
• Dane techniczne:
  • Maksymalna prędkość: 3000 obr./min
  • Maksymalne napięcie: 3~, 220 V
  • Maksymalny prąd: 12,75 A
  • Moc silnika: 3,5 kW
  • Rozdzielczość resolwera: 3000 impulsów/obrót
• Funkcje oprogramowania
  • Pomiar, obliczanie i wyświetlanie wielkości mechanicznych i elektrycznych (prędkość, moment obrotowy, moc mechaniczna, prąd, napięcie, moc czynna, pozorna i bierna, sprawność, współczynnik mocy).
  • Odczyt elektronicznych tabliczek znamionowych badanych maszyn.
  • Jednoczesne wyświetlanie wartości zmierzonych i obliczonych (np. natychmiastowe wyświetlanie sprawności)
  • Pomiar napięcia i prądu (w tym wartości skutecznych nawet dla przebiegów niesinusoidalnych)
  • Praca sterowana prędkością lub momentem obrotowym
  • Rejestracja zmiennych w czasie
  • Programowanie wartości granicznych prędkości lub momentu obrotowego w celu zapobiegania nieprawidłowemu obciążeniu badanej maszyny.
  • Praca we wszystkich czterech kwadrantach (wyświetlanie generowanego momentu obrotowego)
  • Eksport wykresów i pomiarów