Młynek dyskowy w wersji premium line, jeszcze bardziej bezpieczniejszy, potężniejszy i wygodniejszy w użytkowaniu.
Duże rozdrobnienie końcowe dla dużych ilości próbki
Ciężki i solidny młyn dyskowy PULVERISETTE 13 premium line to idealne narzędzie do dokładnego mielenia do 150 kg/h twardych i średnio-twardych ciał stałych – nawet w trybie ciągłym. Maksymalne uziarnienie początkowe wynosi do około 20 mm długości krawędzi, a rozdrobnienie końcowe jest swobodnie regulowane między 12 mm a 0,05 mm.
Zalety:
- Uziarnienie początkowe próbki do 20 mm
- Maks. wydajność 150 kg/h z wyjątkowo wydajnym silnikiem
- Obracający się dysk mielący o prędkości 440 U / min
- Duże rozdrobnienie końcowe aż do 0,05 mm
- Regulacja szczeliny mielącej sterowana silnikiem w krokach 0,05 mm
- Szczególnie bezpieczny – dzięki automatycznym zamkom zabezpieczającym do zamykania komory mielącej i szuflady na próbkę
- Łatwe czyszczenie i optymalne podawanie materiału dzięki dużemu lejowi
- Łatwy w czyszczeniu: gładkie powierzchnie wewnętrzne komory mielącej i labiryntowe uszczelnienie komory zapewniają szybkie czyszczenie i ochronę przed zanieczyszczeniem próbki
- Bezpyłowe mielenie dzięki podłączeniu układu odprowadzającego pył i specjalnemu uszczelnieniu szuflady (opcja)
- Automatyczne zamki bezpieczeństwa do automatycznego zamykania komory i szuflady
- Precyzyjna, napędzana silnikiem, regulacja odległości między dyskami mielącymi z dokładnością do 50 μm
- Regulacja punktu zerowego z napędem silnikowym w celu kompensacji zużycia dysków mielących i precyzyjnej ponownej regulacji po ich wymianie
- Dłuższa żywotność dysków mielących dzięki sterownikowi z wyświetlaczem
- Łatwa wymiana dysków mielących
Idealny dla:
- Przemysł szklany i ceramiczny
- Górnictwo i metalurgia
- Geologia i mineralogia
- Przemysł chemiczny
- Badania gleby
Zastosowanie – materiały
*Na stronie producenta znajdą Państwo wyszukiwarkę młynków wg aplikacji lub tworzywa – sprawdź tutaj.
| Zasada pracy |
ścinanie |
| Optymalny do materiałów |
bardzo twarde, twardo-ścierne, twarde, kruche, średnio-twarde próbki i do mielenia bez użycia metalu |
| Narzędzia mielące |
stały i ruchomy dysk mielący |
| Materiały narzędzi mielących |
stal hartowana, stal manganowa, węglik wolframu, tlenek cyrkonu |
| Maks. uziarnienie początkowe (zależnie od materiału) |
20 mm |
| Min. ilość próbki |
20 – 30 ml |
| Maks. wydajność (zależnie od materiału) |
150 kg/h |
| Uziarnienie końcowe |
0.05 – 12 mm |
| Podawanie |
partiami/ciągły |
| Prędkość obrotowa |
dysk mielący 440 rpm |
| Łożyska |
igłowe i dwurzędowe łożyska kulkowe skośne |
| Szczegóły elektryczne *(inna napięcia na żądanie) |
400 V/3~, 50 Hz, 1790 W |
| Młynek dostępny również w następującym napięciu (inne napięcia na żądanie) |
200 V/3~, 60 Hz, 2100 W
Numer katalogowy: 13.3020.00 |
| Poziom ciśnienia akustycznego w miejscu pracy zgodnie z DIN EN ISO 3746 (w zależności od materiału, który ma być mielony) |
ok. LpAd = 70 dB |
| Waga |
240 kg |
| Dimensions (Szer x Gł x Wys) |
52 x 105 x 63 cm |
* Wersja trójfazowa prądu przemiennego „/ 3 ~” jest zdecydowanie lepsza niż wersja jednofazowa „/ 1 ~”, ponieważ w trójfazowej wersji prądu przemiennego uzyskuje się większą moc, lepszą skuteczność i większą wydajność energetyczną.
Uwaga: trójfazowa wersja AC „/ 3 ~” musi być zawsze obsługiwana w trójfazowej sieci zasilającej.
DUŻE ROZDROBNIENIE KOŃCOWE W KRÓTKIM CZASIE
Poniżej wymienione są przykłady – zawsze w odniesieniu do 1 kg ilości wsadu i 20 mm wielkości cząstek i uporządkowane według typów materiałów od twardych do średnio-twardych.
PRZEWODNIK ORIENTACYJNY PO MATERIAŁĄCH DO USTAWIENIA MŁYNKA
| Materiał do mielenia |
Czas mielenia |
Szerokość szczeliny |
Uziarnienie końcowe (µm) |
|
Wydajność |
|
(min) |
(mm) |
90%
< x |
50%
< x |
(kg/h) |
| Bazalt |
2.1
3.5 |
1.0
0.1 |
220 |
600
60 |
28
17 |
| Klinkier |
2.0
10.0 |
0.5
0.1 |
900
220 |
450
60 |
30
6 |
| Slate |
1.4
2.2 |
1.0
0.1 |
300 |
1500
90 |
45
27 |
| Twardy węgiel |
3.5
13.5 |
1.0
0.1 |
250 |
800
100 |
17
4 |
| Wapienie |
2.0
6.3 |
1.0
0.1 |
1000
210 |
420
100 |
30
10 |
| Thomas meal (potash) |
1.3
2.3 |
1.0
0.5 |
1000
350 |
350
150 |
45
26 |
| Pumeks |
3.5
5.0 |
0.5
0.1 |
600
150 |
250
30 |
17
12 |
| Szkło |
2.5
3.3
3.8 |
3.0
2.0
1.0 |
4000
2500
1400 |
2240
1600
800 |
25
18
16 |
UWAGA:
Podane wyniki należy traktować jako wskazówki orientacyjne, ponieważ właściwości chemiczne i fizyczne (np. Wilgotność resztkowa, morfologia itp.) Mogą się różnić nawet w przypadku tego samego materiału, który ma być zmielony.
PL 
EN 
